این بشکه دو پیچ خروجی بهداشتی برای مواد غذایی، مواد غذایی حیوانات خانگی، مواد غذایی آبی و برنامه های خروجی پیش ترکیب طراحی شده است که در آن شرایط سوراخ داخلی،امکان تمیز کردن و دسترسی به بازرسی مهم است.
سوراخ کاری می تواند با دقت ماشینکاری شود تا شرایط سطح ثابت را به دست آورد و علائم عمیق ماشینکاری، مناطق آسیب دیده و سطوح نامنظم را که ممکن است مواد پردازش شده باقی بمانند کاهش دهد.
مواد بشکه، پایان سطح، پورت ها و ویژگی های کنترل دمای می توانند با توجه به دستور کار پردازش شده، روش تمیز کردن و الزامات مستند قابل اجرا سفارشی شوند.
به کاربران کمک می کند تا مشکلات زیر را حل کنند:
- مواد باقی مانده در مناطق خشن یا آسیب دیده
- بررسی بصری دشوار پس از تمیز کردن
- روش های طولانی برای تغییر محصول
- انتقال بین دستور العمل های مختلف
- خوردگی ناشی از رطوبت، نمک یا افزودنی ها
- آسیب سطحی محلی که تمیز کردن آن دشوار می شود
- بشکهای جایگزین که با تجهیزات موجود مطابقت ندارند
مشخصات کلیدی
| ماده |
پیکربندی موجود |
| نوع محصول |
خروجی دو پیچ خروجی بهداشتی |
| کاربردهای اصلی |
مواد غذایی، مواد غذایی حیوانات خانگی، مواد غذایی برای موجودات آبی و اکستروژن پیش مخلوط |
| ویژگی سوراخ داخلی |
سطح کار با ماشین آلات دقیق |
| خشکی سطح |
قابل تنظیم بر اساس مواد و الزامات پذیرش |
| گزینه های مواد |
38CrMoAlA، فولاد ضد زنگ 316L و سیستم های آلیاژ سفارشی |
| ساختار بشکه |
ساخت و ساز جامد، پوشیده یا بخش بندی شده |
| بخش های موجود |
بسته، تغذیه، تهویه، خلاء و تغذیه جانبی |
| کنترل دما |
حفره های گرمایش و کانال های خنک کننده سفارشی |
| مبنای تولید |
نقشه، نمونه مورد استفاده یا ابعاد اندازه گیری شده |
| بازرسی |
ابعاد حفاری، رابط ها، وضعیت سطح و مهر و موم کانال |
| هدف اصلی |
بهبود ثبات سوراخ، دسترسی به تمیز کردن و کنترل بازرسی |
چرا وضعیت درونی مهم است؟
فرمول های مواد غذایی و مواد غذایی می توانند حاوی نشاسته، پروتئین، چربی، نمک، رطوبت، مواد معدنی و افزودنی های کاربردی باشند.
هنگامی که سوراخ بشکه حاوی نشانه های عمیق ماشینکاری، حفره های خوردگی، خراش ها یا فرسایش نامنظم است، مواد پردازش شده ممکن است پس از تولید در این مناطق باقی بمانند.
این می تواند منجر به:
- زمان طولانی تر تمیز کردن
- انتقال به دسته بعدی
- تغییر رنگ یا انتقال طعم
- تخریب محلی مواد نگهداری شده
- مشکل در تایید اینکه تمیز کردن کامل شده است
- افزایش آسیب های سطحی در طول زمان
یک بشکه اکسترودر با ماشینکاری دقیق باعث یک سطح کاری سازگارتر می شود و ناهنجاری های سطحی غیر ضروری را کاهش می دهد.
با این حال، عملکرد بهداشتی کامل یک خط اکستروژن نیز به عناصر پیچ، پورت ها، تغذیه کنندگان، مفاصل، اجزای تهویه و روش تمیز کردن معتبر بستگی دارد.
فرش سطحی داخلی قابل تنظیم
قبل از تولید باید سطح مورد نیاز مورد توافق قرار گیرد.
خشکی که می توان به آن دست یافت بستگی به:
- مواد بشکه
- روش درمان حرارتی
- حفاظت از سوراخ داخلی
- ساختار پوشش یا پوشش
- قطر و طول سوراخ
- فرایندهای فرایندهای نهایی
- روش بازرسی
سوراخ بشکه اکسترودر با خشکی پایین ممکن است به کاهش مناطقی که مواد می توانند باقی بمانند کمک کند، اما کمترین خشکی عددی به طور خودکار بهترین راه حل برای هر سیستم مواد نیست.
به عنوان مثال، یک سطح نیترید شده، سوراخ فولاد ضد زنگ، پوشش آلیاژ و سطح لیزر پوشانده ممکن است به روش های مختلف تکمیل و معیارهای پذیرش نیاز داشته باشد.
بنابراین، ارزش خشن و موقعیت اندازه گیری مورد نیاز باید در مشخصات فنی تأیید شود.
حمایت از تمیز کردن و بازرسی کنترل شده تر
یک سطح داخلی ثابت باعث می شود که شناسایی آسان تر شود:
- محصولات باقیمانده
- تغییر رنگ
- خراش های سطحی
- حفره های خوردگی
- لباس های محلی
- بقایای مواد تمیز کننده
این کار به ویژه زمانی مفید است که تولید بین دستور العمل با رنگ ها، طعم ها، منابع پروتئین یا مواد کاربردی مختلف تغییر کند.
ساختار بشکه را نیز می توان برای کاهش مناطق قابل پیشگیری در اطراف:
- سوراخ های تغذیه
- دریچه های تهویه
- رابط های تغذیه جانبی
- سوراخ های سنسور
- اتصالات کناری بشکه
تنها بشکه نمی تواند از بین بردن کامل آلرژن ها، میکروارگانیسم ها یا بقایای محصول را تضمین کند.روش تمیز کردن و روش اعتباربخشی.
گزینه های مواد برای فشار مواد غذایی
فولاد آلیاژ نیترید شده
38CrMoAlA با نیترید کردن می تواند برای اکستروژن مواد غذایی یا خوراک عمومی استفاده شود که خوردگی محدود است و مقاومت متوسط به لباس مورد نیاز است.
این یک راه حل اقتصادی است اما ممکن است برای تمیز کردن مرطوب مکرر، محتوای نمک بالا یا الزامات کنترل آلودگی دقیق مناسب نباشد.
فولاد ضد زنگ 316L
یک بشکه اکستروژن مواد غذایی از فولاد ضد زنگ می تواند در نظر گرفته شود که در آن مقاومت بهتر در برابر خوردگی، نگهداری سطحی آسان تر یا آلودگی آهن کاهش یافته مورد نیاز است.
316L یکی از گزینه های موجود است، اما مناسب بودن هنوز هم بستگی به:
- مواد فرآوری شده
- رطوبت و نمک
- دمای پردازش
- مواد شیمیایی تمیز کننده
- محتوای مواد پرکننده ی خیس کننده
- الزامات مستندات قابل اجرا
حفاظت از حفره های مقاوم به فرسایش و خوردگی
برای فرموله هایی که حاوی مواد معدنی خیس کننده، آرد استخوان، ذرات سخت یا مواد خوردنی هستند، حفاظت اختیاری می تواند شامل:
- پوشش مقاوم به فرسایش
- پوشش آلیاژ مقاوم به خوردگی
- حفاظت از بور بر پایه نیکل
- سطح کاری لیزری
- آستین آلیاژ یکپارچه
انتخاب مواد باید بر اساس مکانیسم شکست واقعی باشد نه استفاده از همان مواد برای هر بخش بشکه.
ابعاد دقیق وسایل جایگزین را حفظ کنید
یک بشکه با یک سطح مناسب باید به درستی با اکسترودر موجود مطابقت داشته باشد.
ابعاد جایگزین مهم شامل:
- هندسه سوراخ داخلی
- فاصله مرکز
- طول کلی
- چهره های اتصال
- ابعاد موقعیت
- مکان سوراخ بولت
- موقعیت و اندازه بندر
- طرح سوراخ گرمایش
- رابط های کانال خنک کننده
تراز نادرست بین بخش های مجاور ممکن است مراحل داخلی یا شکاف هایی را ایجاد کند که در آن مواد می توانند تجمع کنند.
اگر فقط یک نمونه استفاده شده در دسترس باشد، ابعاد فرسوده، خوردگی یا تغییر شکل باید قبل از تولید شناسایی و اصلاح شود.
تولید و بازرسی کیفیت
بازرسی می تواند شامل:
- ابعاد سوراخ داخلی
- فاصله مرکز
- طول کلی
- دقت صفحه اتصال
- موقعیت و ابعاد سوراخ بولت
- ابعاد بندر
- وضعیت سطح سوراخ داخلی
- اندازه گیری خشکی سطح
- مهر و موم کانال خنک کننده
- بررسي مواد
- تراز با بخش های مجاور بشکه
روش اندازه گیری خشکی، موقعیت اندازه گیری و ارزش پذیرش باید قبل از تولید تایید شود.
سوابق بازرسی را می توان برای ردیابی و سفارشات تکراری در آینده حفظ کرد.
اسناد تماس با مواد غذایی
مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی نمی تواند تنها با نام محصول یا گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001 تعیین شود.
مدارک مورد نیاز به موارد زیر بستگی دارد:
- درجه مواد انتخاب شده
- بازار مشتری
- مواد غذایی یا مواد غذایی فرآوری شده
- شرایط تماس با محصول
- روش تمیز کردن
- الزامات ملی یا منطقه ای
مشتریان باید قبل از سفارش هر گواهی مورد نیاز مواد، اعلامیه یا مستندات آزمایش را مشخص کنند.
اسناد تنها زمانی ارائه می شوند که برای مواد انتخاب شده در دسترس باشند و در چارچوب الزامات سفارش توافق داشته باشند.
اطلاعات مورد نیاز برای ارزیابی
لطفا درج کنید:
- نقشه اکستروژر یا نمونه از بشکه استفاده شده
- بخش مورد نیاز بشکه
- ترکیب مواد غذایی یا مواد غذایی فرآوری شده
- رطوبت و نمک
- مواد خیس کننده
- دمای پردازش
- روش تمیز کردن و مواد شیمیایی تمیز کننده
- مواد موجود در بشکه
- مشکل باقیمانده فعلی، خوردگی یا آسیب سطح
- خشکی داخلی مورد نیاز
- روش بازرسی خشکی
- مدارک مورد نیاز برای تماس با مواد غذایی
- مقدار مورد نیاز
پرسش های مکرر
آیا سوراخ داخلی را می توان با Ra ≤ 0.8 μm تولید کرد؟
ممکن است برای مواد انتخاب شده و مسیرهای تولید قابل دستیابی باشد. نیاز نهایی باید با توجه به مواد، درمان حرارتی، روش حفاظت از حفره و استاندارد اندازه گیری تأیید شود.
آیا یک بشکه صاف تر تضمین می کند که تولید بدون باقی مانده باشد؟
نه. یک سطح ثابت می تواند از تمیز کردن پشتیبانی کند، اما کنترل باقیمانده نیز به عناصر پیچ، پورت ها، مفاصل، دسترسی به تجهیزات و روش تمیز کردن معتبر بستگی دارد.
آیا فولاد ضد زنگ برای همه کاربردهای غذایی لازم است؟
نه، ماده ی درست بستگی به خوردگی، فرسایش، تمیز کردن، آلودگی و مدارک دارد.
ميشه بشکه رو از يه نمونه استفاده شده درست کرد؟
بله، یک نمونه استفاده شده می تواند اندازه گیری شود، اما ابعاد فرسوده، خوردگی یا تغییر شکل باید به جای کپی مستقیم اصلاح شود.
درخواست بررسی طراحی داخلی و بهداشت
نقشه بشکه، روش پاکسازی و استاندارد سطح مورد نیاز را به ما بفرستید.
ما می توانیم در ارزیابی کمک کنیم:
- چه ماده ای مناسب است
- اینکه آیا می توان یک خشکی مشخص را به دست آورد
- چه مناطقی ممکن است خطرات حفظ مواد را ایجاد کنند
- اینکه آیا حفاظت از خوردگی یا فرسایش مورد نیاز است
- چه ابعاد و مدارکی باید قبل از تولید تایید شود
ارسال سطح بشکه خود را-پایان الزامات برای بررسی فنی
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
