این بشکه دو پیچ دو فلزی با دقت برای کاربردهای جایگزین طراحی شده است که در آن مقاومت لباس به تنهایی کافی نیست.فاصله مرکز و ابعاد اتصال نیز باید حفظ شود به طوری که بشکه جدید به درستی با عناصر پیچ موجود و بخش های بشکه مجاور کار می کند.
یک پوشش دو فلزی مبتنی بر نیکل یک سطح کاری محافظت شده را فراهم می کند، در حالی که ماشینکاری دقیق ابعاد بحرانی مورد نیاز برای مونتاژ و پاکسازی پیچ به بشکه را کنترل می کند.
به کاربران کمک می کند تا مشکلات زیر را حل کنند:
- بشکهای جایگزینی که از خارج مناسب هستند اما تراز داخلی نادرست دارند
- فاصله نابرابر پیچ به بشکه
- فرسایش زودرس ناشی از عدم تراز سوراخ
- پله های داخلی بین بخش های مجاور بشکه
- دشواری در تطبیق رابط های موجود بشکه
- تحریف حفاری پس از پردازش پوشش
- فرسایش و خوردگی در شرایط سخت اکستروژن
مشخصات کلیدی
| ماده |
پیکربندی موجود |
| نوع محصول |
بشکه اکسترودر دو پیچ دو فلزی دقیق |
| ویژگی اصلی |
هندسه دقیق سوراخ با سطح کاری پوشیده از آلیاژ |
| پوشش داخلی |
آلیاژ دو فلزی مبتنی بر نیکل یا سیستم آلیاژ سفارشی |
| کاربردهای اصلی |
فرآیند ترکیب پلیمری، بازیافت و اکستروژن سخت |
| ساختار بشکه |
بدن جامد با سوراخ داخلی محافظت شده یا پوشش آلیاژ |
| بخش های موجود |
بسته، تغذیه، تهویه، خلاء و تغذیه جانبی |
| مبنای تولید |
نقشه اصلی، نمونه مورد استفاده یا ابعاد اندازه گیری شده |
| کنترل دما |
حفره های گرمایش و کانال های خنک کننده سفارشی |
| بازرسی انتقادی |
سوراخ، فاصله مرکزی، سطوح اتصال و ابعاد رابط |
| هدف اصلی |
حفظ دقت تعویض در حالی که بهبود حفاظت از سوراخ |
چرا دقت در بشکه های دو فلزی اهمیت دارد؟
اضافه کردن یک پوشش مقاوم در برابر فرسایش به طور خودکار یک بشکه را به یک قطعه جایگزین خوب تبدیل نمی کند.
پوشش باید بدون از دست دادن کنترل هندسه حیاتی بشکه یکپارچه شود.
ابعاد مهم شامل:
- اندازه سوراخ داخلی
- هندسه حفاری
- فاصله مرکز
- موازی
- طول کل بشکه
- صورت های اتصال جلو و عقب
- ابعاد موقعیت
- مکان سوراخ بولت
- تراز با بخش های مجاور بشکه
اگر این ابعاد نادرست باشند، بشکه هنوز هم ممکن است به ماشین متصل شود اما با رابطه داخلی نادرست با پیچ ها کار کند.
عواقب احتمالی شامل پاکسازی نامناسب، فرسایش محلی، نگهداری مواد، فرسایش غیرطبیعی و پردازش ناپایدار است.
به همین دلیل، دقت تعویض باید همراه با عملکرد پوشش ارزیابی شود.
نگه داشتن فاصله ثابت از پیچ به بشکه
اکستروژن دو پیچ بر روی فاصله کنترل شده بین عناصر پیچ و سوراخ بشکه متکی است.
اگر یک طرف سوراخ به پیچ نزدیک تر از طرف دیگر باشد، یا اگر فاصله مرکز نادرست باشد، فاصله کاری نامناسب می شود.
این ممکن است منجر به:
- تماس محلی یا فرسایش سریع
- جریان مواد نامنظم
- افزایش جریان عقب در مناطق پوشیده
- تغییرات در توسعه فشار
- تکرار پذیری فرآیند کاهش یافته
- عمر کوتاه تر عناصر پیچ جدید
بنابراین یک بشکه ی تعویض دقیق باید هندسه ی داخلی مورد نیاز را بازنویسی کند، نه فقط ابعاد بیرونی نصب.
در هنگام تعویض یک بشکه فرسوده، وضعیت عناصر پیچ موجود نیز باید بررسی شود. ابعاد جدید بشکه نباید به سادگی فرسایش موجود در قطعه قدیمی را تکرار کند.
پوشش دو فلزی مبتنی بر نیکل برای حفاظت از سوراخ
پوشش داخلی سطحی است که به طور مستقیم در معرض مواد پردازش شده است.
سیستم های آلیاژ مبتنی بر نیکل را می توان در نظر گرفت زمانی که فرآیند نیاز به ترکیبی از:
- مقاومت لباس
- مقاومت در برابر خوردگی
- حفاظت سطح پایدار
- دوام کار مستمر
مواد متقاضی معمولی ممکن است شامل پلیمرهای پر شده، مواد بازیافت شده، ترکیبات کاربردی و فرمول هایی باشد که حاوی افزودنی های شیمیایی خشن هستند.
ترکیب دقیق پوشش باید با توجه به مواد واقعی و مکانیسم شکست انتخاب شود.
برای شرایط عمدتا سایش، مقاومت در برابر فرسایش می تواند اولویت داشته باشد. هنگامی که حمله شیمیایی همراه با سایش رخ می دهد، مقاومت در برابر خوردگی نیز باید در نظر گرفته شود.
هدف این است که سطح کار را با فرآیند مطابقت دهد نه اینکه پوشش را فقط از یک مقدار سختی انتخاب کند.
جلوگیری از پله های داخلی بین بخش های بشکه
اکسترودرهای دو پیچ قطعی از بخش های مختلف بشکه استفاده می کنند که به ترتیب جمع آوری می شوند.
سوراخ های داخلی این بخش ها باید یک مسیر جریان مداوم را تشکیل دهند.
اگر یک بخش جایگزین دارای موقعیت سوراخ یا هندسه سطح اتصال نادرست باشد، ممکن است یک گام داخلی در مفصل ظاهر شود.
این می تواند به:
- نگه داشتن مواد
- گرم شدن بیش از حد محلی
- تخریب پلیمر
- تمیز کردن دشوار
- نوسانات فشار
- پوشیدن محلی در نزدیکی اتصال
بنابراین برای پروژه های جایگزینی، ابعاد اتصال جلو و عقب باید همراه با سوراخ داخلی بررسی شوند.
اگر فقط یک نمونه استفاده شده در دسترس باشد، قبل از تولید بشکه جدید، ابعاد فرسوده یا آسیب دیده باید شناسایی شوند.
تعویض دقیق تجهیزات موجود
بشکه می تواند بر اساس:
- نقشه های فنی اصلی
- نمونه های موجود بشکه
- ابعاد اندازه گیری شده
- اطلاعات رابط ماشین
- الزامات فرآیند
جزئیات قابل تنظیم عبارتند از:
- هندسه حفاری
- فاصله مرکز
- طول بشکه
- چهره های اتصال
- ویژگی های موقعیت
- طرح سوراخ بولت
- پورت های تغذیه و تهویه
- رابط تغذیه جانبی
- سوراخ های گرمایشی
- کانال های خنک کننده
- سوراخ های سنسور دما
- مواد پوشش
هدف این است که رابط مورد نیاز و هندسه کاری را بازتولید کنید در حالی که در صورت لزوم حفاظت از سوراخ داخلی را ارتقا دهید.
تولید و بازرسی کیفیت
بازرسی دقیق به ویژه پس از مراحل پوشش و پردازش حفاری مهم است.
بازرسی می تواند شامل:
- ابعاد سوراخ داخلی
- فاصله مرکز
- هندسه حفاری
- موازی
- طول کلی
- دقت صفحه اتصال
- ابعاد موقعیت
- مکان سوراخ بولت
- ابعاد بندر
- وضعیت سطح پوشش
- مهر و موم کانال خنک کننده
- بررسي مواد
سوابق بازرسی را می توان برای ردیابی ابعاد و سفارشات تکراری در آینده حفظ کرد.
هنگامی که پیکربندی جایگزینی تایید شده است، داده های ابعاد حفظ شده نیز می تواند تولید قطعات جایگزین بعدی را ساده کند.
اطلاعات مورد نیاز برای ارزیابی جایگزینی
لطفا درج کنید:
- نام تجاری اکسترودر و اطلاعات ماشین
- نقشه اصلی بشکه، اگر در دسترس باشد
- نمونه بشکه استفاده شده یا ابعاد دقیق
- ابعاد حفاری
- فاصله مرکز
- طول کل بشکه
- ابعاد رابط جلو و عقب
- حالت عنصر پیچ
- پلیمر فرآوری شده
- اطلاعات پرکننده و مواد افزودنی
- الگوی فرسایش یا خوردگی موجود
- مواد مورد نیاز پوشش، اگر مشخص شده باشد
- مقدار مورد نیاز
برای نمونه های استفاده شده، عکس ها و اندازه گیری های فرسایش برای جدا کردن ابعاد طراحی اصلی از ابعاد تغییر یافته توسط فرسایش خدمت مفید است.
پرسش های مکرر
چرا دقت ابعاد برای یک بشکه دو فلزی مهم است؟
از آنجا که عملکرد پوشش به تنهایی نمی تواند هندسه سوراخ نادرست یا فاصله مرکزی را جبران کند. مطابقت ابعاد ضعیف می تواند باعث ایجاد فاصله نامناسب و فرسایش محلی شود.
آیا پوشش نیکل برای هر کاربرد مناسب است؟
نه. پوشش باید با توجه به سایش، خوردگی، درجه حرارت و مواد پردازش شده انتخاب شود. سیستم های مواد دیگر ممکن است برای برخی از برنامه ها مناسب تر باشد.
آیا می توان از یک بشکه فرسوده به عنوان نمونه تولید استفاده کرد؟
بله، اما اول بايد ابعاد فرسوده اش رو مشخص کنيم. يه بشکه ي جايگزين بايد هندسه ي درست طراحی شده رو بازتوليد کنه به جاي اينکه از فرسودهاي موجود کپي کنه.
آیا هنگام تعویض بشکه باید عناصر پیچ را بررسی کرد؟
بله.سایش پیچ و بشکه بر روی همان فاصله کاری تاثیر می گذارد. عناصر پیچ که به شدت فرسوده شده اند ممکن است سود نصب یک بشکه دقیق جدید را کاهش دهند.
درخواست بررسی دقیق تعویض
نقشه بشکه، نمونه استفاده شده یا اطلاعات ابعاد مهم خود را به ما بفرستید.
ما می توانیم در ارزیابی کمک کنیم:
- ابعاد مهم برای سازگاری جایگزین
- اینکه آیا سوراخ موجود و فاصله مرکزی با استفاده از لباس تغییر کرده است
- اینکه آیا یک پوشش دو فلزی مبتنی بر نیکل مناسب است
- اینکه آیا عناصر پیچ نیز باید بررسی شوند
- چه ابعاد باید قبل از تولید تایید شود
نقشه بشکه خود را برای بررسی تعویض دقیق ارسال کنید
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
