logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
محصولات
محصولات
صفحه اصلی > محصولات > شفت اکسترودر دوقلو پیچ > شفت اکسترودر دو پیچ دقیق برای مونتاژ دقیق المان پیچ

شفت اکسترودر دو پیچ دقیق برای مونتاژ دقیق المان پیچ

جزئیات محصول

Place of Origin: China

نام تجاری: Zhitian

گواهی: iso:9001

Model Number: customize

شرایط پرداخت و حمل و نقل

Minimum Order Quantity: 1

قیمت: Timely quotation

Packaging Details: wooden case

Delivery Time: 5-60 days

شرایط پرداخت: T/T، L/C

قابلیت ارائه: 500 مجموعه در ماه

بهترین قیمت را دریافت کنید
برجسته کردن:

محور ماشین دو پیچ اکستروزنی

,

شفت ماشین دو پیچ دقیق بالا

,

طول قابل تنظیم دو پیچ ماشین شفت

نوع محصول:
شفت اکستروژر دو پیچ
برنامه:
مونتاژ عنصر پیچ و انتقال گشتاور
مواد:
40CrNiMoA / مواد سفارشی
نوع اسپلاین:
Involute Spline / نمایه سفارشی
طول:
سفارشی
حوزه گشتاور:
سفارشی شده توسط برنامه
بازرسی:
تشخیص عیب اولتراسونیک و بازرسی ابعادی
پشتیبانی جایگزین:
طراحی / نمونه / ابعاد اندازه گیری شده
نوع محصول:
شفت اکستروژر دو پیچ
برنامه:
مونتاژ عنصر پیچ و انتقال گشتاور
مواد:
40CrNiMoA / مواد سفارشی
نوع اسپلاین:
Involute Spline / نمایه سفارشی
طول:
سفارشی
حوزه گشتاور:
سفارشی شده توسط برنامه
بازرسی:
تشخیص عیب اولتراسونیک و بازرسی ابعادی
پشتیبانی جایگزین:
طراحی / نمونه / ابعاد اندازه گیری شده
شفت اکسترودر دو پیچ دقیق برای مونتاژ دقیق المان پیچ

قطب اکستروژر دو پیچ دقیق برای مونتاژ دقیق عنصر پیچ

Aآستین دو پیچ اکسترودرهمچنین مرجع ابعاد برای هر عنصر پیچ نصب شده در امتداد مجموعه پیچ کامل را فراهم می کند.

اگر پروفایل اسپلین، قطر گره، راست بودن، موقعیت عنصر یا اتصال انتهای نادرست باشد، نصب حتی عناصر پیچ درست ساخته شده ممکن است دشوار باشد.ایجاد فضای خالی بیش از حد یا عدم جمع آوری به طول کلی مورد نیاز.

این شاخه اکسترودر دقیق برای جایگزینی OEM و کاربردهای اکسترودر دو پیچ سفارشی طراحی شده است که در آن انتقال ناقل قابل اعتماد و مونتاژ دقیق عنصر پیچ مورد نیاز است.

پیکربندی های موجود را می توان بر اساس نقشه اصلی، گره موجود، رابط عنصر پیچ یا ابعاد ماشین اندازه گیری کرد.گزینه های فعلی محصول شامل ظرفیت و طول چرخش سفارشی است، مواد 40CrNiMoA و تشخیص نقص فوق صوتی.

یک میخ نادرست یا فرسوده چه مشکلاتی را می تواند ایجاد کند؟

یک شاخه می تواند از نظر بصری سالم بماند در حالی که اسپلین یا سطوح کاری آن به اندازه کافی تغییر کرده اند تا بر روی مونتاژ تأثیر بگذارد.

مشکلات معمول عبارتند از:

  • عناصر پیچ شدن بیش از حد آزاد بر روی شاخه
  • واکنش بیش از حد پس از کار طولانی مدت
  • نصب عناصر جایگزین جدید دشوار است
  • تناسب نامناسب بین موقعیت های مختلف پیچ
  • خطای تجمعی در امتداد کل پیچ
  • فرسایش یا فرسایش محلی بین شاخه و عنصر پیچ
  • مشکل جایگزینی یک شاخه اکسترودر قدیمی

هنگامی که این مشکلات ظاهر می شود، جایگزینی فقط عناصر پیچ ممکن است به طور کامل مشکل را حل نکند.

وضعیتآستین دو پیچ اکسترودرهمچنین باید بررسی شود.

مناسب بودن قطب دقیق برای مونتاژ عنصر پیچ بسیار مهم است

اسپلین یکی از مهم ترین رابط ها در یک مونتاژ دو پیچ ماژولار است.

چرخش از جعبه گیربکس از طریق میله و سپس به عناصر پیچ جداگانه از طریق این اتصال منتقل می شود.

در صورتی که فضای خالی اسپلین بیش از حد باشد، تغییرات بار مکرر می تواند باعث ایجاد حرکت نسبی بین شاخه و عنصر پیچ شود. در طول زمان، این ممکن است فرسایش رابط را تسریع کند.

اگر جا خیلی محکم باشد، نصب و برداشتن عناصر پیچ می تواند دشوار شود.

به همین دلیل، هدف این نیست که فقط اسپلین را محکم کنیم.این است که برای حفظ رابطه ابعاد صحیح بین spline میله و اتصال داخلی از عناصر پیچ.

بنابراین برای پروژه های جایگزینی OEM، هندسه اسپلین باید همراه با عناصر پیچ موجود مشتری یا داده های ابعاد اصلی بررسی شود.

چرا دقت میله بر کل پیچ اثر می گذارد؟

یک اکسترودر دو پیچ می تواند از بسیاری از عناصر حمل، بلوک های خمیر، عناصر مخلوط و عناصر انتقال در یک شاخه استفاده کند.

هر عنصر باید به درستی بر روی شاخه حرکت کند و در برابر جزء همسایه قرار گیرد.

این به این معنی است که دقت میله بر روی مجموعه کامل تاثیر می گذارد، از جمله:

تنظیم رشته → موقعیت عنصر → تماس با صورت انتهای → طول کل مونتاژ → قفل نهایی

حتی زمانی که هر عنصر پیچ به درستی ساخته شود، یک میله نادرست یا فرسوده می تواند مشکلات مونتاژ را در کل پیچ ایجاد کند.

به همین دلیلداروی اکسترودر دقیقباید به عنوان بخشی از مجموعه پیچ کامل و نه به عنوان یک قطعه فولادی جدا شده ارزیابی شود.

انتخاب مواد برای انتقال تورک

استفاده از محصول فعلی40CrNiMoAبه عنوان یک ماده موجود در شیفت و پشتیبانی از انتخاب مواد سفارشی بر اساس الزامات عملیاتی.

انتخاب مواد باید شامل موارد زیر باشد:

  • چرخش ناقل انتقال مورد نیاز
  • قطر میله و هندسه اسپلین
  • سرعت پیچ
  • بار عملیاتی مداوم
  • نوسانات بار
  • اندازه ماشین
  • سابقه شکست موجود

هدف این است که مقاومت کافی و مقاومت در برابر خستگی را بدون تکیه تنها بر درجه نامی مواد فراهم کند.

برای خطوط فشار سنگین بار، میله باید همراه با خروجی گیربکس، پیکربندی پیچ و چرخش واقعی فرآیند در نظر گرفته شود.

تشخیص خطای فوق صوتی قبل از مونتاژ

عیب های داخلی مواد فقط از سطح خارجی نهایی تشخیص داده می شود.

مشخصات موجود محصول شامل:تشخیص نقص فوق صوتیبه عنوان یک روش بازرسی غیر مخرب.

بازرسی فوق صوتی می تواند برای بررسی قطعیت های داخلی مواد شاخه قبل از ورود قطعه به مدت طولانی مورد استفاده قرار گیرد.

بازرسی ابعاد همچنان به همان اندازه مهم است زیرا یکپارچگی مواد به تنهایی تضمین نمی کند که مونتاژ صحیح عنصر پیچ باشد.

برای یک گره جایگزین، ابعاد کلیدی مانند هندسه اسپلین، قطر گره، سطوح موقعیت یابی عناصر و رابط های پایانی باید قبل از حمل تایید شوند.

تعویض OEM نیاز به بیش از یک طول و قطر یکسان دارد

برای یکقطب اکسترودر دو پیچ جایگزین OEM، طول کلی و قطر اسمی فقط ابعاد مرجع اساسی هستند.

جایگزین نیز باید با:

پروفایل اسپلین → ابعاد اسپلین → موقعیت عنصر پیچ → انتهای میله → رابط اتصال → ساختار قفل → پیکربندی خنک کننده

صفحه فعلی از طول میله سفارشی، ظرفیت گشتاور و پیکربندی با یا بدون خنک کننده پشتیبانی می کند.

اگر نقشه اصلی در دسترس نباشد، می توان یک شاخه موجود را اندازه گیری کرد. با این حال، سطوح اسپلین فرسوده باید قبل از تعیین ابعاد نهایی تولید شناسایی شوند.

کپی مستقیم یک شاخه فرسوده می تواند فضای خالی موجود را در قطعات جدید بازتولید کند.

عناصر شفت و پیچ را با هم چک کنید

هنگامی که مشتریان گزارش می دهند عناصر پیچ گشاده یا مشکل در نصب عناصر جدید، توصیه می کنیم هر دو طرف رابط را بررسی کنید.

یک شاخه فرسوده در ترکیب با یک عنصر پیچ جدید هنوز هم می تواند فضای خالی بیش از حد ایجاد کند.

به همین ترتیب، یک شاخه جدید مشکل را حل نمی کند اگر اسپلین داخلی عناصر پیچ موجود قبلاً دچار فرسایش شدید شده باشد.

به همین دلیل، ارزیابی جایگزینی می تواند شامل موارد زیر باشد:

حالت گره + حالت اسپلین عنصر پیچ + تناسب مونتاژ

این یک مبنای قابل اعتماد برای تصمیم گیری در مورد جایگزینی گره، عناصر پیچ جداگانه یا هر دو را فراهم می کند.

برای جایگزینی چه اطلاعاتی لازم است؟

برای شروع ارزیابی، ارائه کنید:

  1. مدل اکستروژر
  2. نقشه یا نمونه ی گودال موجود
  3. طول کل گره
  4. ابعاد اسپلین یا عنصر پیچ مناسب
  5. اطلاعات موتور یا گیربکس
  6. مشکل فعلی، مانند فرسایش، شکستن یا دشواری در مونتاژ

اگر نقشه در دسترس نباشد، عکس های روشن و یک عنصر گره یا پیچ موجود می تواند برای تعیین ابعاد مورد نیاز اندازه گیری استفاده شود.

سوالات عمومی

آیا می توان یک گره را بدون نقشه اصلی ساخت؟

بله، یک قطب موجود یا یک عنصر پیچ مناسب می تواند اندازه گیری شود، اما قبل از تعیین ابعاد نهایی، مناطق فرسوده باید شناسایی شوند.

چرا عناصر پیچ جدید روی شفت قدیمی آزاد شده اند؟

ممکن است اسپلین داخلی عنصر پیچ، اسپلین آبهای خارجی یا هر دو از دست رفته باشند. هر دو جزء باید بررسی شوند.

آیا یک ماده قوی تر برای جلوگیری از شکست کافی است؟

لزوماً نه. تورم واقعی، هندسه ی اسپلین، ابعاد میله، نوسانات بار و وضعیت مواد همه بر قابلیت اطمینان سرویس تاثیر می گذارند.

آیا می توان طول میله و ظرفیت گشتاور را سفارشی کرد؟

بله، محصول فعلی از طول و ظرفیت چرخشی سفارشی بر اساس الزامات کاربرد پشتیبانی می کند.

درخواست ارزیابی تناسب شیفت و پیچ

اگر عناصر پیچ شما شل باشند، نصب آنها دشوار باشد یا در اتصال اسپلین بارها و بارها از بین بروند، ممکن است مشکل فقط به عناصر پیچ محدود نشود.

به ما بفرستنقشه یا نمونه گره، رابط عنصر پیچ، مدل اکسترودر و مشکل فعلی مونتاژ.

ما می توانیم قبل از تولید ابعاد میله، تناسب اسپلین و الزامات تعویض را ارزیابی کنیم.

ارسال داده های شفت خود را برای جایگزینی OEM و بررسی مناسب مونتاژ

محصولات مشابه