logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
محصولات
محصولات
صفحه اصلی > محصولات > شفت اکسترودر دوقلو پیچ > شفت اکسترودر پیچ دوقلو شیاری نورد سرد برای بارگذاری گشتاور تکراری

شفت اکسترودر پیچ دوقلو شیاری نورد سرد برای بارگذاری گشتاور تکراری

جزئیات محصول

محل منبع: چین

نام تجاری: ZHITIAN

گواهی: ISO9001

شماره مدل: 58MC

شرایط پرداخت و حمل و نقل

مقدار حداقل تعداد سفارش: قابل مذاکره

قیمت: Timely quotation

جزئیات بسته بندی: مورد چوبی استاندارد دریا یا صادرات.

زمان تحویل: 60 روز

شرایط پرداخت: L/C، T/T

قابلیت ارائه: 500 مجموعه در ماه

بهترین قیمت را دریافت کنید
برجسته کردن:

شفت اکسترودر دو پیچ نورد سرد

,

شفت اکسترودر دو پیچ WR15E

,

شفت اکسترودر دو پیچ 40CrNIMoa

نوع محصول:
شفت اکستروژر دو پیچ
فرآیند Spline:
نورد سرد CNC
نوع اسپلاین:
Spline در پیچ / سفارشی
گزینه های مواد:
WR15E / WR30 / 40CrNiMoA
عملیات حرارتی:
کوئنچ با خلاء
برنامه:
انتقال مکرر گشتاور
ساخت و ساز:
با یا بدون خنک کننده
پشتیبانی جایگزین:
طراحی / نمونه / ابعاد اندازه گیری شده
نوع محصول:
شفت اکستروژر دو پیچ
فرآیند Spline:
نورد سرد CNC
نوع اسپلاین:
Spline در پیچ / سفارشی
گزینه های مواد:
WR15E / WR30 / 40CrNiMoA
عملیات حرارتی:
کوئنچ با خلاء
برنامه:
انتقال مکرر گشتاور
ساخت و ساز:
با یا بدون خنک کننده
پشتیبانی جایگزین:
طراحی / نمونه / ابعاد اندازه گیری شده
شفت اکسترودر پیچ دوقلو شیاری نورد سرد برای بارگذاری گشتاور تکراری

قطب اکستروژر دو پیچ دوقلو به صورت سرد برای بارگذاری چرخش مکرر

Aآستین دو پیچ اکسترودربه طور مداوم تورم گیربکس را از طریق اتصال اسپلین به عناصر پیچ منتقل می کند. در طول ترکیب بار انتقال همیشه ثابت نیست. تغییرات در لزگی مواد،محتوای پرکننده، وضعیت تغذیه و پیکربندی پیچ می تواند تغییرات مکرر گشتاور را در امتداد سیستم انتقال ایجاد کند.

به همین دلیل ، اسپلین فقط یک ویژگی مونتاژ نیست. این یکی از رابط های انتقالی ناقل گشت و گذار مونتاژ پیچ کامل است.

اين شفت از يهفرایندهای CNC برای تولید رشته، با گزینه های مواد از جمله WR15E، WR30 و 40CrNiMoA. خنک کردن خلاء و پیکربندی های سفارشی با یا بدون خنک سازی نیز با توجه به طراحی اکسترودر موجود در دسترس است.

این محصول برای جایگزینی OEM و کاربردهای فشار طلبی که در آن دقت اسپلین، انتقال گشتاور و بارگذاری مکرر طولانی مدت باید با هم در نظر گرفته شود، طراحی شده است.

چرا فرآیند تولید اسپلین اهمیت دارد؟

یک اسپلین تورک را از گره به هر عنصر پیچ نصب شده در امتداد مجموعه پیچ ماژولار منتقل می کند.

در طول کار، سطوح تماس بارها و بارها بارگذاری و تخلیه می شوند به عنوان تغییرات گشتاور اکستروزن. اگر هندسه اسپلین، تناسب یا وضعیت سطح مناسب نباشد،رابط می تواند به تدریج ایجاد ناراحتی، پوشیدن تماس محلی یا افزایش فاصله.

رولینگ سرد از طریق تغییر شکل مواد کنترل شده و نه تنها به حذف مواد تکیه می کند.

اما برای مشتری، نکته مهم این نیست که آیا این فرآیند به نام "طحن سرد" نامیده می شود.ابعاد و رابط برقی.

بنابراین فرآیند تولید و دقت ابعاد باید با هم کار کنند.

طراحی شده برای بارگذاری مکرر گشتاور

چرخش محرک اکستروژن به ندرت کاملا ثابت است.

تغییر در فرمول، سرعت تغذیه، وضعیت ذوب یا غلظت پرکننده می تواند بار منتقل شده از طریق جعبه گیربکس، شاخه و عناصر پیچ را تغییر دهد.

در نتیجه، میله باید بر اساس شرایط عملیاتی کامل و نه فقط مدل اکسترودر انتخاب شود.

عوامل مهم عبارتند از چرخش واقعی منتقل شده، قطر گره، هندسه spline، سرعت پیچ، زمان کار مداوم، نوسان بار، فرمول مواد و سابقه خرابی قبلی گره.

اگر یک شاخه موجود دچار فرسایش، پیچیدگی دائمی یا شکستگی شده باشد، به سادگی تولید یک شاخه دیگر با ابعاد مشابه ممکن است مشکل اساسی را حل نکند.

اولين سوال بايد اين باشه:

آیا عمود اصلی به درستی با بار عملیاتی واقعی مطابقت داشت؟

مواد و درمان حرارتی باید با کاربرد مطابقت داشته باشد

محصول فعلی ازWR15E، WR30 و 40CrNiMoA، همراه با درمان گرمایی خلاء خاموش.

انتخاب مواد باید بر مبنای نیاز عملیاتی و نه استفاده از یک درجه برای هر ماشین باشد.

به عنوان مثال، دو میله با همان قطر بیرونی اسمی می توانند بسته به چرخش گیربکس، سرعت پیچ، برش قطعی و فرمول فرآیند بار بسیار متفاوتی را تجربه کنند.

بنابراین یک شاخه قابل اعتماد نیاز به ترکیب صحیح از:

ماده + درمان حرارتی + هندسه ی خط خط + ابعاد میله + گشتاور عملیاتی

استفاده از یک ماده قوی تر به تنهایی اندازه گیری غلط گره، بار کار بیش از حد یا تناسب ضعیف اسپلین را جبران نمی کند.

مناسب بودن قطب و عنصر پیچ سرد

عناصر میله و پیچ یک سیستم انتقال گشتاور را تشکیل می دهند.

اگر اسپلین گره نسبت به اسپلین داخلی عنصر پیچ دارای فضای خالی بیش از حد باشد، برگشت های مکرر گشتاور و تغییرات بار می تواند حرکت نسبی در سطوح تماس را افزایش دهد.

اگر آن خیلی محکم باشد، نصب و برداشتن آن ممکن است دشوار باشد.

بنابراین هدف این نیست که به سادگی "کمترین" اسپلین ممکن را تولید کنیم. هدف این است که تعامل کنترل شده و قابل تکرار بین عناصر میله و پیچ باشد.

برای پروژه های جایگزینی OEM، اسپلین باید همراه با عناصر پیچ موجود، نقشه اصلی یا داده های ابعاد دقیق ارزیابی شود.

تعویض OEM نیاز به بیش از قطر میله دارد

برای یکقطب خروجی جایگزین OEM، قطر کل و طول فقط ابعاد مرجع اساسی هستند.

گره ی جایگزین همچنین باید از نظر پروفایل اسپلین، ابعاد اسپلین، موقعیت عنصر پیچ، اتصال سمت گیربکس، ساختار قفل جلو و پیکربندی خنک کننده با ماشین موجود مطابقت داشته باشد.

محصول فعلی بسته به طراحی ماشین می تواند با یا بدون یک تنظیم خنک کننده داخلی عرضه شود.

اگر نقشه اصلی در دسترس نباشد، می توان یک شاخه موجود و عناصر پیچ مناسب را اندازه گیری کرد.

با این حال، یک قانون مهم اعمال می شود:

ابعاد اسپلین های فرسوده را مستقیما بازنویسی نکنید.

در ابتدا باید بررسی شود که کدام سطوح در طول کار مواد را از دست داده اند. در غیر این صورت، پاکسازی بیش از حد از قطعات فرسوده ممکن است در شاخه جدید تولید شود.

چه زمانی باید چاه را بررسی کنیم؟

این نوع گره به ویژه زمانی که یک خط اکستروژن نشان می دهد بار دیگر سایش اسپلین، افزایش فضای باز برقی، پیچیدن گره، شکستگی،مشکل در نصب عناصر پیچ جایگزین یا مشکلات تکراری در گودال تحت بار فرآیند متغیر.

در این شرایط، نهال نباید به تنهایی ارزیابی شود.

خروجی گیربکس، پیکربندی پیچ و بار پردازش واقعی نیز باید بررسی شود تا مشخص شود که آیا مشکل از خود شاخه یا از سیستم انتقال گسترده تر ناشی می شود.

عناصر شفت و پیچ را با هم چک کنید

نصب عناصر پیچ جدید بر روی یک شاخه فرسوده هنوز هم ممکن است منجر به فضای خالی بیش از حد شود.

به همین ترتیب، نصب یک گره جدید در داخل عناصر پیچ با اسپلین های داخلی به شدت فرسوده ممکن است مناسب مورد نظر را بازگرداند.

برای کار جایگزین، بهتر است ارزیابی شود:

وضعیت اسپلین گره → وضعیت اسپلین عنصر پیچ → تناسب واقعی → گشتاور عملیاتی

این امر به تعیین اینکه آیا فقط میله نیاز به تعویض دارد یا اینکه آیا برخی از عناصر پیچ نیز باید تجدید شوند، کمک می کند.

چه اطلاعاتی لازم است؟

برای بررسی اولیه تعویض، مدل اکسترودر، نقشه یا نمونه گازهای موجود، اطلاعات اسپلاین یا عنصر پیچ مناسب، ابعاد کلی گازهای موجود را ارائه دهید.داده های گیربکس یا موتور و وضعیت خرابی یا سایش فعلی.

اگر موجود باشد، عکس از فرسایش اسپلین یا یک شاخه آسیب دیده می تواند به شناسایی مناطقی که نیاز به اندازه گیری دقیق دارند کمک کند.

سوالات عمومی

چرا از یک اسپلین سرد روی یک شاخه اکسترودر استفاده می کنیم؟

فرآیند رولینگ سرد یک مسیر تولید اختصاصی را برای اسپلین انتقال تورک فراهم می کند. عملکرد نهایی هنوز هم به پروفایل صحیح، مواد، درمان حرارتی،ابعاد و بار عملیاتی.

آیا یک اسپلین سرد رول شده تضمین می کند که درخشنده شکست نخورد؟

نه. قابلیت اطمینان گودال همچنین به سطح گشتاور، هندسه گودال، مواد، درمان حرارتی، مناسب شدن اسپلین، تراز و شرایط عملیاتی بستگی دارد.

آیا می توان از یک چاه قدیمی به عنوان یک نمونه جایگزین استفاده کرد؟

بله، اما سطوح اسپلین فرسوده باید ابتدا شناسایی شوند تا فرسودگی سرویس در قطعات جدید کپی نشود.

آیا می توان درخشش را برای یک اکسترودر موجود سفارشی کرد؟

بله، هندسه، طول، رابط های انتهای و پیکربندی خنک کننده می تواند بر اساس نقشه ها، نمونه ها یا ابعاد اندازه گیری شده ماشین ساخته شود.

درخواست بررسی تعویض گودال و نردبان

اگر چاه موجود شما نشان دهدفرسایش، پیچیدگی، بازخورد مکرر یا خرابی در صورت تغییر بار چرخش، به ما نقشه یا نمونه گره را ارسال کنید، عنصر پیچ مطابقت و اطلاعات عملیاتی.

ما می توانیمهندسه ی رشته، ابعاد میله، مواد و رابط های جایگزینیقبل از تولید

ارسال داده های شفت خود را برای بررسی Spline سرد رول و OEM جایگزینی

محصولات مشابه