این آلیاژ نیکل مبتنی بر دو پیچ باریک طراحی شده برای فرآیندهای خروجی است که در آن سوراخ باریک در معرض رسانه های سخت قرار می گیرد که می تواند باعث خوردگی، سایش یا ترکیبی از هر دو شود.
در این کاربردهای، انتخاب بشکه تنها توسط سختی ممکن است زندگی مورد انتظار را ارائه ندهد.while a corrosion-resistant material may wear rapidly when abrasive fillers are also present مواد مقاوم به خوردگی ممکن است به سرعت در هنگام استفاده از مواد پرکننده ی خیس کننده ی خود لباس بپوشند.
یک پوشش آلیاژ مبتنی بر نیکل یک سطح کاری جایگزین برای برنامه هایی فراهم می کند که در آن مقاومت در برابر خوردگی و دوام مکانیکی باید با هم در نظر گرفته شوند.
مشکلات معمول عبارتند از:
- حفاری یا حمله شیمیایی روی بشکه
- Combined corrosion and abrasive wear از هم پاشیدن و سفت شدن
- از دست دادن سریع از هندسه کشش
- افزایش فاصله پیچ به بشکه
- آسیب های محلی در مناطق خاص فرآیند
- Frequent replacement of conventional barrel sections بخش های کنوانسیونال بشکه
- Difficulty selecting material only from hardness values مشکل انتخاب مواد فقط از مقادیر سختی
مشخصات کلیدی
| ماده |
پیکربندی موجود |
| نوع محصول |
آلیاژ نیکل-بنیاد lined twin screw barrel |
| کاربرد اصلی |
فرایندهای اکستروژن پرطلب و شیمیایی تهاجمی |
| ویژگی اصلی |
آلایونی مبتنی بر نیکل که در حال کار است |
| تمرکز حفاظت |
خوردگی، خشکی یا آسیب ترکیبی |
| انواع بشکه ها |
بسته، تغذیه، تهویه، تغذیه جانبی و بخش های سفارشی |
| مبنای تولید |
نقشه، نمونه یا ابعاد اندازه گیری شده |
| کنترل دما |
حفره های گرمایش و کانال های خنک کننده سفارشی |
| رابط های فرآیند |
تغذیه، تهویه، تغذیه جانبی و پورت های سفارشی |
| بازرسی انتقادی |
سوراخ، فاصله مرکزی، رابط ها و وضعیت پوشش |
| هدف اصلی |
Maintain bore protection under demanding process media حفاظت از نردبان تحت رسانه های فرآیند |
چه زمانی باید یک پوشش آلیاژ مبتنی بر نیکل در نظر گرفته شود؟
یک پوشش نیکل مبتنی بر برای هر فرآیند اکستروژن دو پیچ ضروری نیست.
برای پلیمرهای استاندارد با فرسایش متوسط و حمله شیمیایی محدود، مواد بشکه معمولی ممکن است یک راه حل اقتصادی را ارائه دهند.
سیستم های آلیاژ مبتنی بر نیکل زمانی که فرآیند شامل:
- افزونه های خوردنی
- اجزای شیمیایی واکنش پذیر
- رطوبت همراه با مواد شیمیایی تهاجمی
- Certain flame-retardant or functional formulations (معکوس کننده شعله یا فرمولاسیون های کاربردی)
- مواد پرکننده ی آبرسیو together with corrosive media
- دمای پردازش بالا
- خوردگی مکرر متمرکز در همان منطقه بشکه
انتخاب باید با مکانیسم شکست واقعی بشکه موجود شروع شود.
اگر حفره نشان می دهد، فرسایش شیمیایی یا ترکیبی از حمله سطحی و سایش مکانیکی، افزایش سختی مواد ممکن است مشکل را حل نکند.
خوردگی و فرسایش باید با هم ارزیابی شوند
بسیاری از ترکیبات سخت تنها یک نوع آسیب ایجاد نمی کنند.
به عنوان مثال، یک فرمول ممکن است حاوی پودر معدنی یا تقویت کننده باشد که باعث سایش می شود در حالی که حاوی افزودنی هایی است که به صورت شیمیایی به سطح بشکه حمله می کنند.
در این حالت، آسیب بشکه می تواند از طریق هر دو مکانیزم به طور همزمان ایجاد شود.
نتایج احتمالی شامل:
- سطح های خشکی
- local pitting
- از دست دادن ابعاد تسریع شده
- تصفیه کاری نامناسب
- افزايش مواد
- Shorter replacement intervals
بنابراین، مواد پوششی باید با توجه به تعادل بین مقاومت به خوردگی، مقاومت به لباس، سختی و دمای عملیاتی انتخاب شوند.
بالاترین سختی به طور خودکار بهترین ماده نیست.
حفظ هندسه ی بوری کاری
هدف از یک پوشش آلیاژ فقط برای ایجاد یک سطح مقاوم تر نیست.
همچنین به حفظ هندسه ی سوراخ بشکه کمک می کند.
همانطور که خوردگی یا فرسایش مواد را از سطح کار خارج می کند، فاصله بین عناصر پیچ و بشکه افزایش می یابد.
Excessive clearance ممکن است به:
- جریان برگشت مواد
- بهره وری پایین تر حمل
- Reduced pressure-building capability قابلیت ساخت فشار کاهش یافته
- تغییرات در رفتار مخلوط
- عدم ثبات فرآیند
- استفاده بیشتر از سیستم پیچ-برل
بنابراین برای پروژه های جایگزین، حالت عناصر پیچ باید همراه با بشکه بررسی شود.
یک بشکه جدید نمی تواند به طور کامل اجازه کار اصلی را بازگرداند اگر عناصر پیچ در حال حاضر به شدت استفاده شده باشند.
Use Nickel-Based Protection Only Where Required استفاده کنید
در یک اگزودر دو پیچ قطعی، نه هر بخش بشکه تحت شرایط مشابه عمل می کند.
More demanding zones may include: مناطق سخت گیرتر ممکن است شامل:
- Additive injection sections بخش های تزریق
- مناطق پردازش واکنش
- بخش های تغذیه جانبی
- مناطق مخلوط شدید
- Venting or devolatilization areas مناطق تخلیه یا تخلیه
- Sections exposed to corrosive by-products بخش هایی که در معرض مواد خوردنی قرار دارند
به همین دلیل، مجموعه کامل بشکه همیشه به همان ماده پوشش نیاز ندارد.
حفاظت از آلیاژ مبتنی بر نیکل می تواند در بخش هایی متمرکز شود که در آن خوردگی یا لباس ترکیبی شدیدتر است، در حالی که مناطق کمتر تقاضا می توانند از مواد اقتصادی تر استفاده کنند.
این به تعادل عملکرد مواد و هزینه جایگزینی کمک می کند.
تعویض سفارشی تجهیزات موجود
بشکه های آلیاژ لایه دار مبتنی بر نیکل می توانند بر اساس:
- نقشه های فنی اصلی
- نمونه های موجود بشکه
- ابعاد اندازه گیری شده
- داده های رابط ماشین
- الزامات واقعی فرآیند
ویژگی های سفارشی شامل:
- هندسه حفاری
- فاصله مرکز
- طول بشکه
- مواد پوشش
- چهره های اتصال
- ویژگی های موقعیت
- پورت های تغذیه و تهویه
- رابط های تغذیه جانبی
- سوراخ های گرمایشی
- کانال های خنک کننده
- مکان های سنسور
هنگامی که یک بشکه ی فرسوده به عنوان مرجع تولید استفاده می شود، ابعاد تحت تاثیر خوردگی یا فرسایش باید ابتدا شناسایی شوند.
جایگزینی باید هندسه مورد نیاز را به جای تولید مجدد آسیب از قطعات قدیمی بازگرداند.
تولید و بازرسی
Critical inspection می تواند شامل:
- ابعاد سوراخ داخلی
- فاصله مرکز
- هندسه حفاری
- موازی
- طول بشکه
- دقت صفحه اتصال
- ابعاد موقعیت
- موقعیت های پورت
- مهر و موم کانال خنک کننده
- وضعیت سطح پوشش
- بررسي مواد
داده های ابعاد تایید شده را می توان برای سفارشات جایگزین مجدد در آینده حفظ کرد.
اطلاعات مورد نیاز برای ارزیابی مواد
لطفا درج کنید:
- مارک و مدل اکستروژر
- نقشه یا نمونه در بشکه
- پلیمر فرآوری شده
- افزونه ها یا اجزای شیمیایی
- نوع پرکننده یا تقویت کننده
- دمای پردازش
- سرعت پیچ
- میزان تولید تقریبا
- مواد موجود در بشکه
- عمر فعلی
- عکس های خوردگی یا فرسایش
- Location of the most severe damage مکان آسیب شدیدترین آسیب
- مقدار مورد نیاز
پرسش های مکرر
آیا یک پوشش نیکل همیشه بهتر از فولاد نیترید است؟
نه. مواد صحیح بستگی به فرآیند دارد. مواد نیتری شده معمولی ممکن است برای شرایط متوسط کافی باشد.در حالی که آلیاژ های مبتنی بر نیکل هنگامی که خوردگی یا آسیب ترکیبی مهم می شود مفیدتر هستند.
Is hardness the main criterion for selecting the liner؟ سختي معيار اصلي انتخاب لايه است؟
مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر لباس، سختی، درجه حرارت و رسانه های فرآیند واقعی باید در نظر گرفته شود.
فقط بخش خراب شده بشکه می تونه ارتقا پیدا کنه؟
در سيستم هاي اكستروژن قطعي، مواد لايه سازي با كاربردي بالاتري اغلب در بخش هاي تحت تاثير قرار مي گيرند.
آیا عناصر پیچ نیز باید بررسی شوند؟
آره ، پیچ و بشکه با هم استفاده می کنند تا مشخص کنند که چه وضعیتی در کار دارد
Request a Nickel-Based Barrel Material Review بررسی مواد مبتنی بر نیکل
ما را به رسوب بشکه خود، مواد پردازش شده و کروناسیون فعلی یا وضعیت لباس ارسال کنید.
ما می توانیم به ارزیابی مکانیسم شکست غالب کمک کنیم، اینکه آیا یک پوشش آلیاژ مبتنی بر نیکل مناسب است،کدام بخش های بشکه نیاز به حفاظت ارتقا یافته دارند و کدام ابعاد باید قبل از تعویض تایید شوند.
Send Your Barrel Drawing and Process Media for Material Evaluation برای ارزیابی مواد ارسال کنید
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
