کنترل واسکوزیت در تولید پیوسته چسب ذوب گرم: راه حل های آلودگی متقابل

چسب های ذوب گرم (HMA) نقش غیرقابل جایگزینی در بسته بندی، کار با چوب، محصولات بهداشتی و مونتاژ خودرو دارند.دستگاه های اکسترودر دو پیچبرای تولید مستمر تبدیل به روند اصلی برای افزایش بهره وری و ثبات لزگی شده است.و حساسیت شدید به بقایایبررسی چگونگی از بین بردن باقیمانده ها در هنگام تغییر و کنترل نوسانات لزگی هسته انتخاب تجهیزات و طراحی فرآیند است.

عملکرد HMA به شدت به توزیع وزن مولکولی آن بستگی دارد؛ هر سابقه حرارتی نامناسب می تواند منجر به شکست لزوم شود.

• کاهش حرارتی:اگر "مناطق مرده" در داخل بشکه وجود داشته باشد، مواد محلی به دلیل قرار گرفتن در معرض حرارت طولانی مدت تخریب می شوند، که منجر به کاهش لزوم یا لکه های سیاه می شود.

• گرمایش ناشی از برش:سرعت بیش از حد پیچ باعث ایجاد گرما شدید اصطکاک می شود. برای رزین های حساس به گرما، این باعث از دست دادن کنترل لزوم می شود.

برای دستیابی به تغییرات سریع و اطمینان از آلودگی صفر،پیچ و بشکهپیکربندی باید با استانداردهای زیر مطابقت داشته باشد:

• پارامتر فنی:فاصله ی یک طرفه بین عناصر پیچ و بین پیچ و بشکه باید در0.02 میلی متر - 0.05 میلی متر.

• اثر:فضای بسیار تنگ، عملکرد کامل پاک کردن خود را تضمین می کند، به طور موثر چسب با لزگی بالا را از دیواره های فلزی پاک می کند و آن را به جلو فشار می دهد،کاهش مصرف ترکیبات پاک کننده در زمان تغییر.

• استاندارد:سطوح پیچ و بشکه باید به صورت آینه آراسته شوند تا به خشکیRa < 0.4 um.

• سود:این باعث کاهش صمیمیت بین پلیمر و فلز می شود. در زمان تغییر، مواد جدید می توانند به راحتی مواد قدیمی را بیرون بکشند.به طور قابل توجهی خطر آلودگی متقابل را کاهش می دهد.(مورد مرجع: گزارش دقیق تولید آینه - Ref: #INSP-2023-V3)

• انتخاب:استفاده از بلوک های خمیر گسترده در ترکیب با عناصر مخلوط پیچ (SME).

• منطق:این ترکیب بر مخلوط توزیع بر روی برش تهاجمی تأکید می کند، اطمینان از مخلوط کامل رزین ها، تکفیفرها و موم ها در حالی که نوسانات دمای ذوب را در محدوده+/- 1°C.

انتقال به اکستروژن مستمر نه تنها مشکلات انسجام واسکوسیت را حل می کند بلکه مزایای اقتصادی مستقیم را نیز به همراه دارد:

• زمان تغییر کوتاه شده:در مقایسه با ساعت های مورد نیاز برای تمیز کردن یک راکتور دسته ای، یک سیستم دو پیچ بهینه شده می تواند تغییر رنگ یا فرمول را فقط در 15 تا 30 دقیقه تکمیل کند.

• پس انداز مواد:با توجه به میزان بسیار پایین باقیمانده، تولید زباله های انتقالی بیش از ۵۰ درصد کاهش می یابد.

در صنعت HMA، واسکوزیتی خط نجات است. با انتخاب قطعات با کیفیت بالا با کنترل دقیق شفافیت، پولیش آینه و سختی58 تا 64 HRCبرای کارخانه هایی که هدفشان تولید صفر نقص است، قطعات برتر سازگار باکوپریون یا برستورفاستانداردها انتخاب اجتناب ناپذیری برای رقابت طولانی مدت هستند.