logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی > اخبار >
اخبار شرکت در مورد حل جریان دریچه تخلیه تبخیر در ترکیب HFFR: بهینه سازی پیچ های فشارزدایی چند مرحله ای
مناسبت ها
تماس ها
تماس ها: Esther Li
فکس:: 86-25-84183205
اکنون تماس بگیرید
به ما ایمیل بفرست

حل جریان دریچه تخلیه تبخیر در ترکیب HFFR: بهینه سازی پیچ های فشارزدایی چند مرحله ای

2026-03-02
Latest company news about حل جریان دریچه تخلیه تبخیر در ترکیب HFFR: بهینه سازی پیچ های فشارزدایی چند مرحله ای

در صنایع سیم، کابل و لوازم الکتریکی، تقاضا برای پلاستیک‌های اصلاح‌شده بازدارنده شعله بدون هالوژن (HFFR/LSOH) به سرعت در حال افزایش است. با این حال، این مواد معمولاً حاوی 50 تا 70 درصد مواد بازدارنده غیرآلی مانند هیدروکسید منیزیم (MDH) یا هیدروکسید آلومینیوم (ATH) هستند. تحت چنین شرایط پر شدن و ویسکوزیته بالا، دریچه های هواکش ازاکسترودرهای دو مارپیچبه شدت مستعد "جریان هوا" (تف کردن مواد) هستند که منجر به خاموش شدن اجباری مکرر می شود. کلید حل این نقطه درد در بهینه سازی تنظیمات پیچ رفع فشار چند مرحله ای برای متعادل کردن فشار داخلی بشکه نهفته است.

1. علل ریشه ای جریان هوا در اکستروژن HFFR

در طول اکستروژن واقعی HFFR، جریان خروجی در درگاه‌های اتمسفر یا خلاء معمولاً به دلیل تضادهای فنی زیر ایجاد می‌شود:

  • ویسکوزیته مذاب شدید:نسبت فوق‌العاده بالای پودر معدنی، مذاب را از سیالیت خوب محروم می‌کند و از لغزش هموار آن در ناحیه تهویه جلوگیری می‌کند.

  • انتشار گاز متمرکز:ردیابی رطوبت یا مواد فرار از بازدارنده های شعله و تیمارهای سطحی به طور ناگهانی در منطقه ذوب به بیرون رانده می شوند.

  • خرابی منطقه رفع فشار:اگر عناصر پیچ قبل و بعد از دریچه دریچه نتوانند یک منطقه کم فشار موضعی مناسب ایجاد کنند، مذاب پرفشار تحت نیروی برشی از طریق دریچه به بیرون جهش می کند.

2. بهینه سازی پیکربندی پیچ: ایجاد کانال های کم فشار

برای حذف کامل جریان دریچه، پیکربندی ازپیچ و بشکهاجزاء باید تحت بهینه سازی هندسی دقیق قرار گیرند.

2.1 استفاده از عناصر کاهش فشار ناگهانی آبشاری
  • استاندارد طراحی:قبل از ورود به لوله تهویه، یک بخش آب بندی بسیار برش خورده (معمولاً از بلوک های ورز دهنده با زاویه بزرگ) باید قرار داده شود و بلافاصله پس از آن عناصر انتقال دهنده با گام بزرگ قرار گیرد.

  • پارامتر فنی:یک زمین از1.5 تا 2 بارقطر پیچ برای بخش رفع فشار توصیه می شود.

  • اثر:این طرح یک منطقه کم فشار خلاء موضعی را مستقیماً در زیر دریچه دریچه ایجاد می کند. درجه پر شدن پیچ را به حداقل می رساند و مذاب را به یک لایه نازک روی سطح پیچ تبدیل می کند و به گازها اجازه می دهد آزادانه بدون حمل مواد خارج شوند.

2.2 پیاده سازی عناصر معکوس چپ دست به عنوان موانع
  • مشاوره پیکربندی:در انتهای پایین دست درگاه هواکش، یک عنصر پیچی سمت چپ (معکوس) با طول 0.5D تا 1D را ادغام کنید.

  • بهبود:عنصر معکوس یک مقاومت جزئی به سمت عقب ایجاد می کند و از تعادل فشار دینامیکی در اطراف ناحیه تهویه اطمینان حاصل می کند و از فشار بالای پایین دست از بازگرداندن مواد به سوراخ دریچه جلوگیری می کند.(مرجع: شبیه سازی فشار ناحیه تهویه HFFR - Ref: #REX-HFFR-2025)

3. استانداردهای سخت افزاری: پرداختن به سایش و دقت بالا

بارهای بالای پودرهای معدنی مانند MDH بسیار ساینده هستند. انتخاب سخت افزار باید بر روی تنظیمات زیر متمرکز شود:

  • مواد مقاوم در برابر سایش:بشکه ها باید از آسترهای دو فلزی با کروم بالا استفاده کنند و عناصر پیچ باید از فولاد ابزار متالورژی پودری با سختی 0.58-64 HRC.

  • پاکسازی دقیق:فاصله یک طرفه بین پیچ وبشکه اکسترودرباید به شدت در داخل کنترل شود0.03 میلی متر - 0.05 میلی متر. فاصله یکنواخت کارایی خود پاک شوندگی را به حداکثر می رساند و از سوختن مواد راکد و ایجاد لکه های سیاه جلوگیری می کند.

4. نتیجه‌گیری: طراحی پارامتریک بازده تولید HFFR را افزایش می‌دهد

برای تولید کنندگان مواد کابلی درجه یک، تمیز کردن مکرر جریان خروجی منجر به هدر رفت نیروی کار پرهزینه و از دست دادن مواد می شود. با تنظیم علمی ترکیبات پیچ رفع فشار با گام بزرگ و حفظ سطح خلاء پایدار بین-0.08 مگاپاسکال و -0.1 مگاپاسکال، علت اصلی جریان خروجی HFFR را می توان برطرف کرد. انتخاب مجموعه های پیچ سفارشی سازگار باکوپریون یا برستورفاستانداردهای با دقت بالا ضمانت اصلی برای تضمین تولید بلندمدت، پایدار و با توان بالا است.