چگونه عمر مفید المان‌های اکسترودر دو مارپیچ را در شرایط سایش و خوردگی بالا افزایش دهیم؟

در زمینه هایی مانند مخلوط کولر باتری در حالت جامد، تولید لباس های بالا، اصلاحات بالا و پلاستیک های مهندسی تقویت شده با فیبر شیشه ای،عناصر دو پیچ اکسترودر با چالش های شدید از سایش و خوردگی بالا روبرو هستندافزایش عمر در حالی که حفظ بهره وری تولید به یک نگرانی حیاتی در صنعت تبدیل شده است.

اخیراً، ZHITIAN اعلام کرد که تکنولوژی فشار ایزواستاتیک سرد (CIP) برای عناصر اکسترودر وارد مرحله تولید آزمایشی شده است.به امید پیشرفت های قابل توجهی در مقاومت در برابر فرسایش و خوردگی، با افزایش طول عمر انتظار می رود بیش از 30٪ در مقایسه با مواد اصلی.

پیش زمینه صنعت: چالش های دوگانه باتری جامد و کاربردهای سنگین

• مخلوط کردن گنداب باتری جامد: ذرات سخت و ظریف باعث خشکی مداوم روی سطوح پیچ می شوند.
• اصلاحات پرکننده بالا: نسبت بالای مواد پر کننده مانند CaCO3 و TiO2 فرسایش پیچ را تسریع می کند.
• پلاستیک های مهندسی تقویت شده با فیبر شیشه ای: الیاف شیشه ای نیروی برش قوی بر روی سطوح فلزی اعمال می کنند و عمر مواد را کوتاه می کنند.

در چنین شرایطی، عناصر پیچ معمولی اغلب در عرض 1 تا 3 ماه به طور قابل توجهی فرسایش یا خوردگی را نشان می دهند، که بر ظرفیت و ثبات تجهیزات تأثیر می گذارد.

رویکرد فنی ZHITIAN

• سیستم آلیاژ جدید: توسعه مواد عنصر پیچ با فاز های تقویت کننده ویژه برای تعادل سختی، سختی و مقاومت در برابر خوردگی.
• فشرده سازی ایزواستاتیک سرد (CIP): فشرده سازی یکنواخت با فشار بالا و پس از آن سینتر کردن ضخیم سازی برای دستیابی به ساختارهای آلیاژ دارای خشکی پایین و چگالی بالا.
• ماشینکاری دقیق و ارتقاء سطح: ترکیبی از تراش ماشین آلات با دقت بالا، پولیش و پوشش ضد خوردگی برای افزایش عمر بیشتر.

حفاظت همبستگی با آلیاژ های بشکه با عملکرد بالا

آلیاژ های تولید انبوه زیتین، ZT615 ، ZT625 ، ZT715 ، ZT725 ، ZT735 ، ZT735 بر اساس نیکل و ZT818 بر اساس کوبالتتولید شده توسط فشار گرم و فشار ایزواستاتیک سرد به ترتیب، به سطوح پیشرفته بین المللی در مقاومت در برابر فرسایش و خوردگی رسیده اند.مواد عنصر پیچ آینده در کنار این آلیاژ های بشکه کار می کنند تا حفاظت ترکیبی از اجزای مهم اکسترودر را فراهم کنند، افزایش فواصل نگهداری و کاهش خطرات وقفه.

تولید و تضمین کیفیت

• کارگاه های کنترل دمای و رطوبت: اطمینان از دقت ماشینکاری پایدار و کاهش خطاهای گسترش حرارتی.
• مراکز ماشینکاری CNC با دقت بالا: ابعاد کلید کنترل در عرض ±0.01 میلی متر
• کنترل کیفیت کل فرآیند: شامل بازرسی مواد ورودی، تجزیه و تحلیل متالوگرافیک، آزمایش سختی و تأیید مونتاژ است.

پیشرفت تحقیق و توسعه و کاربردهای بازار

در حال حاضر، مواد نوین مولد پیچ CIP در حال آزمایش در خطوط تولید مواد ضد عفونی کننده باتری جامد و کارخانه های پلاستیک اصلاح شده با فرسایش بالا هستند.انتظار می رود تا سال 2026 تولید انبوه شود، با تمرکز بر:

• تولید کالری کاتودی و آنودی باتری جامد
• اصلاحات پرکننده بالا (CaCO3، TiO2، و غیره)
• پلاستیک های مهندسی تقویت شده با فیبر شیشه ای (PA، PBT، PPS و غیره)
• پلیمرهای ویژه با الزامات زیاد فرسایش و خوردگی

در مورد ZHITIAN

به عنوان یکی از تولید کنندگان پیشرو در زمینه گیربکس های اکستروژر و تامین کنندگان قطعات دو پیچ اکستروژر در چین، ZHITIAN طیف گسترده ای از گیربکس ها را از مدل های 20 تا 177 ارائه می دهد.و همچنین بشکهای مستقل توسعه یافته، مواد آلیاژ با عملکرد بالا و عناصر پیچ با یک سیستم تولید پایدار و شبکه خدمات جهانی، ZHITIAN در حال رانندگی صنعت اکستروژر به سمت بهره وری بالاتر، دوامو صرفه جویی در انرژی.