در صنعت اصلاح پلاستیک،PA66 (پلی آمید 66) تقویت شده با فیبر شیشه ای (GF)یک ماده حیاتی برای قطعات ساختاری خودرو، کانکتورهای الکترونیکی و اتصال کننده های صنعتی است. با این حال، از آنجا که فیبر شیشه ای دارای سختی شدید (Mohs 6-7) است،آن را به شدت سایش مکانیکی بر رویبشکه و عناصر دو پیچ اکسترودردر طول فرآیند اکستروژن.
در برنامه هایی که شاملPA66+30%GFیا بار بیشتر، مواد به سادگی ذوب نمی شوند و جریان نمی یابند. گلوله های پلیمری نرده شده و فیبرهای شیشه ای سفت، تحت برش بالا پیچ، یک اثر "شاخبار" بر روی سطوح فلزی ایجاد می کنند..
فشار بالا محلی:در مناطق فشرده سازی و ذوب شدن، نوسانات فشار باعث افزایش نیروی طبیعی بین الیاف و دیواره های فلزی می شود.
خراش هاي بدني:قطعات فیبر در پرواز پیچ های جاسازی شده، باعث می شوددقت گشایشبرای گسترش سریع از استاندارد $ 0.02text{mm} $.
برای گسترش چرخه های نگهداری، باید بر رویمواد بشکه اکستروژرفولاد نایتری شده سنتی (38CrMoAlA) اغلب در عرض چند ماه از بین می رود زیرا لایه نازک نایتریشن آن (حدود0.4-0.6mm) تحت شرایط GF پر شده است.
بشکه های دو فلزی:با استفاده از ریخته گری سانتریفیوژال، یک پوشش آلیاژ مبتنی بر نیکل کرومی با ضخامت 2.0-3.0 میلی متر بر روی دیوار داخلی اعمال می شود.
مواد عنصر پیچ: WR13یاW6Mo5Cr4V2پس از خفیف خلاء، سختی کلی ثابت باقی می ماند58 - 64 HRC(حوال: #QC-2024-EXP-08)
| شرایط | پیشنهاد مواد | عملکرد انتظار می رود |
|---|---|---|
| PA66+30%GF | فرآیند HIP | طول عمر خدمت 2 ⁄ 3 برابر افزایش یافته است. |
| GF+FR | آلیاژ مبتنی بر نیترات | حفاظت دوگانه در برابر خوردگی اسید و فرسایش |
| دقت بالا | کنترل فاصله 0.02-0.05mm | جریان مواد را کاهش می دهد و اندازه ذرات یکنواخت را تضمین می کند. |
هنگام انتخابپیچ و بشکهبرای اطمینان از ثبات تولید، مهندسان فنی باید به شواهد پارامتر شده زیر مراجعه کنند: (نگاه کنید به جدول بالا).
برای فشار PA66+GF، انتخاب قطعات بادقت تجهیزات اصلیکلید کاهش تلفات زمان توقف است. با حفظ تمرکز بشکه در داخل و استفاده از یک رابر آینه Ra < 0.4μm،تولید کنندگان می توانند مشکلات کیفیت مانند قرار گرفتن در معرض فیبر را حل کنند در حالی که به طور قابل توجهی ROI را بهبود می بخشند.