پروژه گیربکس جایگزینی OEM برای یک خروجی دو پیچ دوگانه با گشت و گذار بالا

یک پردازنده متخصص در ترکیب پلاستیک مهندسی، یک اکسترودر دو پیچ دوتایی با گشتاور بالا را برای پردازش ترکیبات تقویت شده با الیاف شیشه و مواد بسیار پر شده راه اندازی کرد. پس از سالها کار مداوم، سایش اجزای مهم انتقال نیاز به تعمیر و نگهداری را افزایش داد. در همان زمان، چرخه خرید قطعات یدکی اصلی به طور فزاینده ای چالش برانگیز شد.

مشتری به یک گیربکس جایگزین OEM نیاز داشت که بتواند مستقیماً در خط اکستروژن موجود بدون تغییر در ساختار ماشین، سیستم درایو یا طرح فرآیند نصب شود.

در ابتدای پروژه، چندین الزام کلیدی شناسایی شد:

• سازگاری کامل با ابعاد نصب موجود
• فاصله مرکزی اصلی و پیکربندی شفت خروجی
• مناسب برای شرایط تولید مداوم
• قابلیت پشتیبانی از پردازش با گشتاور بالا
• نگهداری و سرویس دهی آسان

از آنجایی که نقشه های اصلی کامل در دسترس نبود، یک فرآیند مهندسی معکوس و ارزیابی فنی دقیق مورد نیاز بود.

گیربکس اصلی به دقت اندازه گیری شد، از جمله:

• ابعاد مسکن
• موقعیت های شفت خروجی
• رابط های شافت ورودی
• مکان های بلبرینگ
• اتصالات سیستم روغنکاری

تجهیزات اندازه گیری مختصات و ابزارهای بازرسی دقیق برای تأیید ابعاد بحرانی استفاده شد.

برای اطمینان از سازگاری با شرایط عملیاتی اصلی، تیم مهندسی ارزیابی کرد:

• چیدمان دنده
• مسیر انتقال گشتاور
• پیکربندی بلبرینگ
• طراحی سیستم روغن کاری
• چیدمان سیستم خنک کننده

داده های جمع آوری شده مبنایی را برای ساخت جعبه دنده جایگزین فراهم کرد.

چرخ دنده های انتقال از فولاد آلیاژی مناسب برای کاربردهای سنگین انتقال قدرت تولید شده اند.

فرآیند تولید شامل:

• ماشینکاری خشن
• عملیات حرارتی
• سنگ زنی دنده دقیق
• بازرسی دنده

توجه ویژه به حفظ دقت دنده و کیفیت سطح برای پشتیبانی از عملکرد پایدار داده شد.

محفظه گیربکس با استفاده از تجهیزات CNC ماشینکاری شد.

نقاط کنترل بحرانی شامل:

• دقت سوراخ بلبرینگ
• دقت سطح نصب
• سازگاری داده های مونتاژ

این عوامل به اطمینان از تراز و دقت انتقال پس از مونتاژ کمک می کند.

در طول ساخت و مونتاژ، بازرسی های متعددی انجام شد.

سوابق بازرسی برای اطمینان از قابلیت ردیابی محصول نگهداری می شد.

گیربکس جایگزین OEM تکمیل شده با توجه به نیازهای نصب و راه اندازی مشتری و شرایط عملیاتی ساخته شده است.

این پروژه نشان داد که حتی بدون نقشه های اصلی کامل، یک گیربکس اکسترودر دو پیچ با گشتاور بالا را می توان با موفقیت از طریق مهندسی معکوس، تجزیه و تحلیل مهندسی، ساخت دقیق و بازرسی بازتولید کرد.

برای پردازنده‌هایی که تجهیزات اکستروژن با عمر طولانی کار می‌کنند، راه‌حل‌های جایگزین OEM یک گزینه مؤثر برای حفظ تداوم تولید و در عین حال حفظ سازگاری با سیستم‌های موجود است.

موفقیت پروژه تعویض گیربکس OEM به موارد زیر بستگی دارد:

• اندازه گیری دقیق
• تجزیه و تحلیل سیستم انتقال
• ساخت دقیق
• رویه های بازرسی دقیق
• تایید مونتاژ

از طریق یک گردش کار مهندسی کامل، گیربکس‌های جایگزین OEM می‌توانند برای پشتیبانی از کاربردهای مستمر تولید مداوم و در عین حال سازگاری با تجهیزات اصلی تولید شوند.