چگونه آزمایش سختی مقاومت در برابر سایش را در سیلندرهای اکسترودر دو مارپیچ تضمین می کند

در فرآیندهای اکستروژن دو مارپیچ، سایش سیلندر یکی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر پایداری تجهیزات، عمر مفید و هزینه عملیاتی طراحی شده‌اند.
به‌ویژه در شرایط بار زیاد، پرکننده زیاد یا مواد ساینده، مقاومت ناکافی در برابر سایش می‌تواند منجر به افزایش سریع فاصله، بی‌ثباتی فرآیند و خرابی زودهنگام سیلندر شود.

در ZHITIAN، عملکرد سایش سیلندر به‌عنوان یک مسئله تک پارامتری در نظر گرفته نمی‌شود، بلکه نتیجه‌ی طراحی مواد آلیاژی، فرآیند تولید و همکاری بازرسی کیفیت طراحی شده‌اند.

ZHITIAN یک بخش تحقیق و توسعه مواد آلیاژی اختصاصی را اداره می‌کند که بر راه‌حل‌های مقاوم در برابر سایش و خوردگی برای سیلندرهای اکسترودر دو مارپیچ متمرکز است.

پس از تولید آستر آلیاژی یکپارچه یک سیلندر دو مارپیچ، مستقیماً وارد تحویل نمی‌شود.
در عوض، یک سری بازرسی‌ها را طی می‌کند، از جمله:

• تأیید ترکیب شیمیایی
• ارزیابی ریزساختار
• بازرسی ابعادی
• تست سختی، که نقش کلیدی در ارزیابی عملکرد سایش دارد.

در میان این موارد، تست سختی اغلب بحث‌برانگیزترین شاخص است - و همچنین سوءتفاهم‌ترین شاخص.

سختی، مقاومت ماده در برابر تغییر شکل پلاستیکی را تحت نیروی موضعی منعکس می‌کند.
در شرایط اکستروژن ساینده، سطوح سخت‌تر عموماً در برابر موارد زیر مقاومت می‌کنند:

• برش و شخم زدن توسط پرکننده‌ها
• شیارهای ریز ناشی از ذرات جامد
• تغییر شکل سطح تحت تماس مکرر

از این منظر، سختی بالاتر معمولاً مقاومت در برابر سایش ساینده را بهبود می‌بخشد، به همین دلیل تست سختی یک مرحله بازرسی استاندارد برای سیلندرهای با آستر آلیاژی است.

با این حال، سختی به تنهایی عملکرد سایش را به‌طور کامل تعریف نمی‌کند.

در کاربردهای اکستروژن واقعی، سایش سیلندر به‌ندرت تنها ناشی از سایش خالص است.
اغلب شامل ترکیبی از موارد زیر است:

• سایش ساینده
• سایش چسبنده
• سایش خستگی
• سایش خورنده

اگر سختی بدون طراحی آلیاژ مناسب و کنترل فرآیند افزایش یابد، سختی بیش از حد ممکن است منجر به موارد زیر شود:

• کاهش چقرمگی
• خطر بیشتر ترک خوردن یا لب پریدگی
• مقاومت ضعیف در برابر ضربه و چرخه حرارتی

بنابراین، هدف توسعه آلیاژ ZHITIAN، حداکثر سختی نیست، بلکه یک محدوده سختی متعادل همراه با ریزساختار پایدار و پشتیبانی ماتریس قوی طراحی شده‌اند.

برای هر سیلندر دو مارپیچ با آستر آلیاژی یکپارچه، تست سختی به عنوان موارد زیر اعمال می‌شود:

• تأیید سازگاری آلیاژ
• تأیید پایداری فرآیند
• یک شاخص غیرمستقیم از قابلیت اطمینان مقاومت در برابر سایش

مقادیر سختی همراه با ترکیب مواد و پارامترهای فرآیند ارزیابی می‌شوند، نه به‌صورت مجزا.
این اطمینان را می‌دهد که آستر سیلندر هم مقاومت در برابر سایش و هم قابلیت اطمینان ساختاری را در طول عملیات اکستروژن طولانی‌مدت حفظ می‌کند.

این مورد نشان می‌دهد که در سیلندرهای اکسترودر دو مارپیچ:

• سختی یک پایه مهم برای مقاومت در برابر سایش است
• عملکرد سایش به طراحی سیستم مواد بستگی دارد، نه یک عدد واحد
• عمر مفید پایدار از توسعه، تولید و بازرسی آلیاژ کنترل‌شده ناشی می‌شود

با ادغام تحقیق و توسعه آلیاژ، تولید و آزمایش، ZHITIAN اطمینان می‌دهد که تست سختی به یک شاخص مهندسی معنادار تبدیل می‌شود، نه یک مشخصات سطحی.

ZHITIAN در سیلندرهای اکسترودر دو مارپیچ، گیربکس‌ها، شفت‌ها و المان‌های مارپیچ تخصص دارد و دارای قابلیت‌های قوی در تحقیق مواد آلیاژی، تولید آستر یکپارچه و راه‌حل‌های مقاوم در برابر سایش طراحی شده‌اند.

از طریق نوآوری مداوم مواد و بهینه‌سازی فرآیند، ZHITIAN اجزای اکستروژن را طراحی می‌کند که برای پایداری طولانی‌مدت، رفتار سایش قابل پیش‌بینی و شرایط عملیاتی واقعی طراحی شده‌اند.