لوله اکسترودر پلیمریزاسیون POM به قطر 223 میلی‌متر - تعمیر و طراحی مجدد برای دستگاه Maris 223

خلاصه: راه حل بشکه دقیق برای POM Extruder Polimerization

این پروژه شامل بازسازی و طراحی مجدد یک بشکه پلیمریزاسیون 223 میلی متری است که در تولید POM (پولیوکسی متلین) استفاده می شود، که در اصل از اگزوزر دو پیچ ایتالیایی Maris 223 است.
The client required a full performance restoration of a worn barrel and the design of an upgraded replacement that could withstand the demanding chemical and thermal stresses of polymerization extrusion.

تیم مهندسی ZHITIAN هم تعمیرات و هم تولیدات جایگزین OEM را ارائه داد،ارائه راه حل هایی که مطابق با و در بسیاری از جنبه ها فراتر از استانداردهای فنی تولید کنندگان قطعات اکستروژر آلمان و ژاپن است.

تکنولوژی سطح بشکه کربید نیکل-تونگستین لیزر

به جای نیتراید کردن معمولی یا سخت کردن سطح، ZHITIAN فناوری پیشرفته لیزر پوشش را به سطح داخلی بشکه اعمال کرد.
لایه پوشش داده شده، متشکل از سرامیک فلزی کربید وولفستم (Ni-WC) مبتنی بر نیکل، یک پیوند متالورژیک متراکم با مواد اولیه را تشکیل می دهد و فراهم می کند:

• مقاومت خارق العاده در برابر فرسایش و خوردگی
• سختی یکنواخت و سطح بدون استرس
• مقاومت برتر در برابر فرسایش شیمیایی از گاز های پلیمر سازی POM

این فرآیند از عدم سازگاری سختی بین سطح و هسته جلوگیری می کند، استرس های باقیمانده را کاهش می دهد و خطر ترک فشار رایج در بشکه های تحت درمان حرارتی را از بین می برد.

طراحی کانال خنک کننده داخلی برای ثبات حرارتی

کانال های خنک کننده آب داخلی برای بهینه سازی تنظیم دمای تحت شرایط خنک کننده پالس طراحی مجدد شدند.
مهندسان ZHITIAN توزیع استرس را با استفاده از شبیه سازی حرارتی سه بعدی تجزیه و تحلیل کردند و اطمینان حاصل کردند:

• دمای ثابت دیواره بشکه در هنگام گرم کردن و خنک کردن چرخه ای
• جلوگیری از ترک های خستگی حرارتی و نشت داخلی مایع خنک کننده
• بهبود ثبات اکستروزن و طول عمر بشکه

ماشینکاری با دقت بالا برای سازگاری جایگزین OEM

هر بشکه ی طراحی مجدد با دقت میکروانی به وسیله ی ماشینکاری CNC ساخته شده است، که تضمین می کند که کاملاً با مجموعه ی پیچ دوگانه ی ماریس 223 متناسب و هماهنگ باشد.
تحمل های کلیدی با استانداردهای بین المللی کنترل می شوند که قابل مقایسه با تولید کنندگان سطح بالا در آلمان و ژاپن است.

تجربه در پروژه های اکستروژن شیمیایی و بازسازی تجهیزات وارداتی

ZHITIAN تخصص گسترده ای در تعمیر، اصلاح و جایگزینی بشکه های اکسترودر برای کارخانه های بزرگ پلیمریزاسیون شیمیایی و تجهیزات اکسترود وارداتی دارد.
درک عمیق ما از رفتار فرآیند، خواص مواد و مدیریت حرارتی، ثبات طولانی مدت و قابلیت اطمینان سیستم اکستروژن را تضمین می کند.

نتایج: افزایش دوام و قابلیت اطمینان فرآیند

پروژه 223mm Maris POM Polymerization Barrel توانایی های ZHITIAN را در ماشینکاری دقیق، مهندسی مواد و بهینه سازی سیستم اکستروزین نشان می دهد.
با ترکیب پوشش لیزری از سرامیک فلزی Ni-WC و طراحی خنک کننده بهینه، ما به مشتری کمک کردیم:

• طول عمر بشکه بیشتر از 3 برابر
• ثبات حرارتی بهبود یافته
• صفر نشت آب یا ترک فشار پس از کار مستمر

ZHITIAN همچنان به ارائه راه حل های پیشرفته بشکه دو پیچ extruder برای درخواست های پولیمر سازی و ترکیب کننده در سراسر جهان ادامه می دهد.